不銹鋼絲的表面不均勻。當(dāng)加熱熱處理時(shí)，必須以恒定的比例形成。為了獲得不銹鋼絲的表面質(zhì)量，主要通過(guò)熱處理后的蝕刻工藝來(lái)確定，并且必須充分強(qiáng)調(diào)熱處理或熱處理熱處理。前面是清潔的。不銹鋼絲表面質(zhì)量與熱處理的關(guān)系。

1.當(dāng)油在加熱過(guò)程中粘附到工件表面時(shí)，油的附著點(diǎn)處的氧化皮的厚度和另一部分的氧化皮的厚度和組成發(fā)生變化并發(fā)生碳化。皮下金屬基質(zhì)的碳水化合物部分受到酸的嚴(yán)重影響。當(dāng)重油燃燒器****被切斷時(shí)，工件上的油滴將產(chǎn)生很大的影響。工人的指紋在附著在工件上時(shí)也會(huì)受到影響。因此，請(qǐng)勿用手觸摸不銹鋼部件。不要讓工件污染新工件的表面。如果在冷卻過(guò)程中有任何潤(rùn)滑油，應(yīng)使用三氯乙烯脫脂劑和氫氧化鈉溶液徹底脫脂。用溫水洗凈并加熱處理。

2.如果工件表面有異物，則會(huì)影響刻度以及安裝在工件上時(shí)的加熱。

3.與氣體或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面不同于它們不接觸的尺度。因此，當(dāng)處理元件被加熱時(shí)，它不應(yīng)與火焰開(kāi)口直接接觸。

4.如果在熱處理之前工件部分存在殘留氧化皮，則在加熱后留下一部分氧化皮，氧化皮的厚度變差，氧化皮的厚度和組成發(fā)生變化。因此，不僅要注意最后的熱處理，還要注意中間熱處理和酸洗。

5，即使表面光潔度不同，不同表面光潔度，相同熱量，表面粗糙度和小刻度的效果也不盡相同。例如，在清潔局部缺陷的地方和沒(méi)有清除局部缺陷的地方，氧化皮形成條件不同，使得蝕刻后的工作表面變得不均勻。

6.爐內(nèi)氣氛差異。爐子的氣氛根據(jù)位置而不同，并且水垢的形成也發(fā)生變化，即使在蝕刻后也會(huì)發(fā)生不規(guī)則。因此，加熱時(shí)爐子各部分的氣氛應(yīng)相同。因此，我們還必須考慮大氣的循環(huán)。